コンクリート診断士試験受験を計画(R8年度予定)

主な原因

• 内在塩分：海砂未洗浄、塩化物含有混和材、汚染された練混ぜ水など、打設時にすでに塩分が混入している場合。
• 外来塩分：海水飛沫、潮風、凍結防止剤散布、地下水・河川水の塩分等、外部からコンクリート表面に塩分が供給され、徐々に鉄筋へ到達する場合。
• 防水層の未設置・劣化：建設時・補修時の防水工法未採用や経年劣化により塩分の浸透経路が確保されてしまう場合。
• 鉄筋のかぶり不足：設計ミス、スペーサー誤設置、管理不足等によりかぶり厚が設計値未満、塩化物イオンが早く鉄筋に到達し腐食が進行しやすくなる場合。
• コンクリートの緻密性不足：水セメント比が高い、施工不良、配合設計ミスなどでコンクリートが粗く、塩分・水分が容易に浸透する場合（密実性低下）
• ひび割れの存在：乾燥収縮、施工不良、荷重等に起因するひび割れから、塩分・水分が直接鉄筋付近まで到達する場合。
• 中性化の進行：塩害と相互作用する典型例。中性化が進行したコンクリートはアルカリ性が低下し、不動態皮膜が弱くなるため、塩化物イオンとの併発で鉄筋腐食が加速する。
• 過酷な環境・排水不良：海岸地域、寒冷地、排水設備不良、勾配不良で塩分を含む水たまりが生じる状況。
• 設計・施工不良：上記全てに関係し、防水層未設置、かぶり規定不遵守、粗雑な施工、不十分な維持管理など計画・施工・管理段階での不良要因。

「塩害の原因は、打設時の海砂や塩化物混和材等による内在塩分、海水飛沫・凍結防止剤・潮風等外来塩分の浸透、さらに防水層の未設置・劣化、鉄筋かぶり不足が主要因である。加えて、コンクリートの緻密性不足やひび割れ、中性化の進行、排水不良等も塩化物イオンの鉄筋到達を促進し、塩害を加速する要因である」

主な調査方法

• 目視調査：表面劣化（ひび割れ、剥離、鉄筋露出、錆汁）等の観察で異常箇所を特定する。
• 打音検査：ハンマー等で軽く打撃し、浮き・剥離・内部欠陥の有無を異音で診断する。
• 鉄筋かぶり測定：電磁誘導法やレーダー等で鉄筋までの距離を調査し、かぶり不足の有無を確認する。
• 塩化物イオン含有量試験：コア採取またはドリル法でコンクリートサンプルを取得し、JIS A1154等の電位差滴定法・迅速法・機器分析等により塩分濃度分布を調べる。
• 自然電位法・分極法：鉄筋の腐食進行度（電気的性質）を測定し、腐食状況を評価する。
• 中性化深さ試験：フェノールフタレイン指示薬で切断したコンクリート断面のアルカリ性低下（中性化範囲）を測定、併発劣化リスクを評価。

「塩害調査では、目視・打音検査に加え、鉄筋かぶり測定、塩化物イオン含有量試験、自然電位法・中性化深さ試験等を行い、劣化原因・進行度を把握する。」

主な対策方法

• 表面被覆工法：塗膜防水材、浸透性保護材等でコンクリート表面を被覆し、外来塩分および水分の侵入を遮断。
• 断面修復工法：劣化部を除去後、ポリマーセメントモルタル等で再構築し断面回復と防食性能向上を図る（断面補修）。
• かぶり厚さの確保・増厚：鉄筋かぶり不足部への追加被覆、断面修復や新設時の設計変更等により基準値以上のかぶり厚を確保。
• ひび割れ補修・止水工法：ひび割れ注入・止水材充填により水分・塩分通路を遮断。
• 脱塩工法：電気泳動等によってコンクリート中の塩化物イオン自体を物理的に除去。
• 電気防食工法：外部電源方式や流動陽極方式で鉄筋腐食反応を抑制・停止。
• 排水処理・改善：排水設備新設、勾配調整など水分滞留部への対策。

「対策としては、表面被覆工法や断面修復工法、かぶり厚確保、ひび割れ補修、脱塩工法、電気防食工法等を、劣化状況や部材特性に応じて適切に選定する。排水処理の改善も抜本対策となる。これら一連の調査・対策を的確に組み合わせ、構造物の耐久性を総合的に回復・維持管理する」